Горячее цинкование

Производитель горячего цинкования (стальных труб)

Подача → травление, промывка → растворитель → сушка → горячее цинкование → продувка изнутри и снаружи → прокатка этикеток, маркировка → пассивация → проверка → упаковка.

Грузчик должен проверить состояние материала:

1. Внешняя поверхность стальной трубы не должна быть липкой от масла (особенно масляных пятен, таких как краска, смешанная с битумным маслом), в противном случае будет вызвано большое количество некачественных продуктов.

2. Стальная труба должна быть выпрямлена после производства, чтобы устранить внутреннее напряжение стальной трубы.

3, неравномерная коррозия поверхности стальной трубы не может быть оцинкована, в противном случае будет потрачено много соляной кислоты.

При транспортировке стальных труб искусственный изгиб не допускается.
5. Для горячеоцинкованных стальных труб не допускается нанесение меток на внутреннюю и внешнюю стенки стальных труб, чтобы избежать утечки покрытия.

1. Травление стальной трубы:

1) Работники травления должны носить средства защиты труда перед работой, тщательно проверять, есть ли безбарьерная рабочая площадка и цела ли стропа, а затем после подтверждения работа может быть выполнена.

2) Соляная кислота в основном используется при травлении, а соляная кислота готовится водой.Содержание соляной кислоты 18-20%, что более целесообразно.

3) Перед травлением определите концентрацию кислоты, температуру и объем травильной трубы в резервуаре.
4) При подъеме трубы две стропы должны находиться на расстоянии около 1,3 метра от конца, чтобы избежать изгиба стальной трубы и утечки в оцинкованной трубе. быть наклонена на 15°, чтобы сначала опустить стоячий конец трубы, чтобы брызги кислоты не поранили людей.

5) Каждое травление стальной трубы должно быть весом от 2 до 5 тонн и продолжительностью от 5 до 15 минут.

6) Стальная трубка должна часто вибрировать во время травления.В процессе вибрации стальная труба должна быть размещена на горизонтальном камне резервуара с кислотой, и строп с одной стороны должен быть запущен повторно 3 раза, а затем строп с другой стороны должен быть запущен снова 3 раза. , а затем поднимается после двукратного повторения; Угол подъема вибрации не превышает 15 °.

7) Когда бак с кислотой нагрет, прочно зафиксируйте паровую трубу, прежде чем открывать паровой клапан.

8) Когда кран-манипулятор входит или выходит из резервуара с кислотой, он не должен сталкиваться со стенкой резервуара, чтобы предотвратить повреждение резервуара с кислотой.

9) Основные причины недотравления стальных труб:

(1) стальная труба должна быть строго проверена при подаче, а неквалифицированная стальная труба не должна подвергаться травлению.

(2) Стальная труба неаккуратно управляется, когда она вибрирует.

(3) Недостаточное время травления и недостаточное содержание соляной кислоты.

10) Основные причины травления стальных труб:

(1) Чрезмерное содержание гидроэлектрокислоты.

(2) Время травления слишком велико.

11) После травления проверьте, гладкая ли наружная поверхность стальной трубы, есть ли остаточная железная окалина и загрязнена ли поверхность стальной трубы масляной окалиной.
2. Промывка стальных труб водой:

1) Промывка стальной трубы водой должна производиться в проточной емкости с чистой водой.Замочите всю стальную трубу в воде при промывке, расслабьте стропу травления и снимайте и снимайте три-четыре раза.

2) После промывки вода внутри стальной трубы должна контролироваться и как можно скорее обрабатываться растворителем, чтобы предотвратить окисление стальной трубы.

3) Содержание железа и солей в промывочной воде не должно превышать нормы, а также не должно быть других посторонних примесей.Он должен быть чистым и прозрачным.

4) При очистке трубы операторам строго запрещается перешагивать через бак для травления, чтобы предотвратить скольжение или падение в бак и причинение вреда людям.1.Когда стальная трубка войдет в бак с растворителем, ослабьте строп так, чтобы стальная трубка полностью погрузилась в растворитель.Поверхность стальной трубы не должна подвергаться воздействию поверхности растворителя. Пока на обоих концах стальной трубы не появятся пузырьки, одну сторону стальной трубы следует поднимать вверх и вниз для вибрации, а стальную трубу следует поднимать до контролировать чистый растворитель, а затем вводят в сушильный шкаф.

2. Угол наклона стальной трубы не должен превышать 15° в процессе обработки растворителем.

3, время погружения стальной трубки в растворитель 60 ~ 120 секунд, погружение возвратной трубки 3 ~ 5 минут, погружение возвратной трубки 5 ~ 10 минут.

4. Температура растворителя: Храните растворитель в чистоте при комнатной температуре.

5. После обработки растворителем не прилипайте к другой грязи, не намокайте, положите ее на сушильный стол для выравнивания; людям не разрешается наступать на стальную трубу, расположенную на сушильном столе.Если на трубу необходимо наступить, обе ножки должны быть покрыты хлоридом аммония перед началом работ на трубе.1.После квалифицированной обработки растворителем поместите стальную трубу на платформу для сушки и приема и поместите стальную трубу на переднюю сторону цинкового горшка, а переднюю сторону второго магнитного ролика выровняйте под прямым углом. в задней части или выпрямлены и размещены на приемной стойке.

2. Основная функция сушки KANG заключается в том, чтобы высушить воду на поверхности стальной трубы.С другой стороны, это необходимо для повышения температуры самой стальной трубы, предотвращения нанесения вреда людям разбрызгиванием цинка, а также для того, чтобы не отнимать тепловую энергию в ванне с цинком, чтобы ускорить образование слоя цинка-ферросплава.

3. Температура сушки кан составляет 80 ℃ ~ 180 ℃, а время сушки стальной трубы составляет 3 ~ 7 минут.Температуру сушки также можно контролировать в соответствии со спецификациями и толщиной стенки стальной трубы. Сушильные машины должны проверять степень сушки стальной трубы в любое время, чтобы предотвратить нехватку времени на повреждение цинка брызгами жидкого цинка; не превышайте температуру, чтобы предотвратить выпекание растворителя кокса. Стальная труба с горячим цинкованием использует механический принцип набора, прижимания, скручивания по спирали, вытягивания и подъема таким образом, чтобы полностью погрузить полуавтоматическую оцинкованную стальную трубу для завершения процесс горячего цинкования.

1. Контроль параметров процесса: температура раствора цинка должна контролироваться в пределах 440-460 ℃; время погружения цинка должно контролироваться в пределах 30-60 секунд; содержание алюминия (уровень жидкого цинка, содержащий алюминий 0,01-0,02%).

2. Цинковый слиток должен быть цинковым слитком zN0-3 в соответствии с национальным стандартом.

3. Регулярно поддерживайте и контролируйте надежную работу отсоединяющего и прижимного винта и отсоединяющего подъемного устройства, усиливайте смазку цилиндра, хорошо регулируйте высоту и угол распределителя гальванических труб и настраивайте оборудование до оптимального состояния.

4. Точно расположите бесконтактный переключатель; линия термопары и счетчик должны использоваться в одной модели, в противном случае погрешность температуры велика, защитную гильзу термопары часто проверяйте и заменяйте.

5. Оператор рабочей станции должен вручную регулировать скорость в соответствии с условиями работы оборудования перед печью и командой жестов, чтобы предотвратить залипание трубы.

6. Предварительно нагрейте инструменты, используемые работниками печи, перед их использованием, чтобы предотвратить утечку цинка и травмы. Часто проверяйте, не падает ли стальная труба в котел, если таковая имеется, чтобы вовремя очистить ее. для обеспечения сохранности оборудования.

7. При добавлении цинка в цинковый тигель следует предварительно нагреть цинковые слитки.Никогда не допускайте добавления связок цинка, не более пяти штук цинка за раз. Запрещено бросать железо в цинковую жидкость, чтобы предотвратить образование большого количества цинкового шлака.

8, при плавлении цинка следует медленно нагревать, не сжигать огонь, иначе это повредит срок службы оцинкованного горшка, и будет много испарений паров цинка. При вдыхании в избытке этот вредный газ вызывает состояние, называемое «литейная лихорадка». «В процессе плавления цинка, когда цинк имеет высокую температуру, нельзя прикасаться к цинковому блоку руками, во избежание ожогов следует использовать соответствующие инструменты для прикосновения к нему.

9, чтобы регулярно очищать поверхность жидкой цинковой золы от цинковой золы. При соскабливании золы следует осторожно наносить на поверхность цинковой жидкости с помощью скребкового тампона, нельзя слишком сильно перемешивать, чтобы цинковая зола не поднялась, скребковая пластина не должна быть погружение цинка или из трубки при контакте со стальной трубкой, чтобы не перевернуться в случае несчастных случаев с людьми или несчастных случаев с оборудованием.

10. Цинковые блоки на земле перед печью, сломанный цинк, цинк, извлеченный при цинковании, и цинковая стальная труба, вытекающая наружу, должны быть восстановлены в любое время, чтобы уменьшить потери тепла цинкового котла.

11. Когда алюминиевые слитки добавляются на поверхность жидкого цинка, их необходимо перемещать несколько раз до и после, чтобы обеспечить равномерное содержание алюминия на поверхности жидкого цинка.

12. Для облегчения заболачивания и извлечения цинка внутрь цинкового котла следует положить 20 тонн свинца.

13, шлаковые шлаки для предварительного нагрева шлака, цинковый шлак должен быть разделен на большие и мелкие блоки для хранения, температура шлака должна контролироваться на уровне 455 ℃ выше, машина для поворотного шлака должна использовать специальные инструменты, вдали от цинкового горшка 1 метр, ноги стоять в Т-образной форме.

14, требования к процессу горячего цинкования более строгие, поэтому в процессе производства горячего цинкования необходимо высушить полную станцию, то есть в единицу времени корневое число или тоннаж больше, тем ниже стоимость и наоборот выше.1.После того, как оцинкованная труба выдвинута вперед, магнитный роликовый стол используется для вывода оцинкованной трубы, а вращение ведущей машины не слишком быстрое, так что цинк течет чистым перед внутренней продувкой.

2. Угол внешнего обдувочного кольца должен быть параллелен магнитному ролику под прямым углом, а продольное и поперечное положения должны быть положительными, чтобы оцинкованная труба проходила через середину обдувающего кольца.

3. При установке магнитного ролика пять магнитных роликов должны располагаться на центральной линии, чтобы обеспечить равномерный слой цинка на оцинкованной трубе с наружной обдувкой.

4. Наружная продувка должна осуществляться сжатым воздухом, предпочтительно выше 70℃, под давлением 0,2-0,4 МПа.

5. Давление ветра должно регулироваться при следующих обстоятельствах:

(1) Слой цинка на внешней поверхности оцинкованной трубы слишком толстый.

(2) Поверхность слоя цинка становится темной после внешнего обдува.

(3) После внешнего обдува поверхность слоя цинка прилипает к разным вещам и очищает нечистые вещи.Объем воздуха должен быть отрегулирован.

6. Замените воздушное кольцо той же спецификации на оцинкованную стальную трубу.Воздушное кольцо не может быть заменено другими техническими характеристиками.

7. Запрещается пропускать оцинкованные трубы при отсутствии ветра, чтобы не вызвать закупорку вентиляционного отверстия и не повлиять на качество внешнего обдува.

8. Всегда проверяйте, чистая ли внутренняя часть внешнего обдувочного кольца, есть ли висящий цинк, гладкая ли внешняя поверхность оцинкованной трубы и есть ли царапины; связана ли поверхность магнитного ролика, цепь с цинком , если есть связанный с цинком, чтобы убрать во времени.

9. Поскольку магнитного ролика нет, а слой цинка непрочен, поверхность цинкового слоя чаще всего царапается, поэтому скорость ведущего ролика должна хорошо совпадать со скоростью магнитного ролика.1.Горячеоцинкованная труба направляется в сторону внутренней воздуходувки с помощью ведущего устройства, а бесконтактный переключатель используется для завершения горизонтального движения, прижимания внутренней воздуходувки, подъема напора и перемещения горячеоцинкованной трубы. трубу в радиатор охлаждения.

2. Труба с горячим покрытием чаще всего царапается на ведущем рольганге.Основная причина в том, что за время эксплуатации трубки цинк полностью не затвердел.

3. Для внутренней продувки используется пар, внутреннее давление продувки составляет 0,4-1,0 МПа. Внутренняя поверхность оцинкованной трубы должна быть гладкой.

4, оцинкованная труба в цепи для поддержания определенного угла наклона, так что сеть охлаждающей воды.

5. Рабочее место внутренней продувки расположено на крутом месте с небольшим рабочим пространством, поэтому его необходимо эксплуатировать осторожно, чтобы не допустить поскальзывания, падения и травм изгиба; строго запрещается любая часть тела, прямой контакт с высокотемпературной оцинкованной трубой, чтобы избежать травм.

6. Обратите внимание на то, стоят ли ваши ноги твердо и есть ли другие препятствия, препятствующие падению в раковину. Легко оставить цепь на раковине, чтобы предотвратить травмы летящей трубки. Значение: когда детали необходимо хранить и транспортируется в течение длительного времени, между деталями следует проводить пассивацию, чтобы предотвратить коррозию в процессе хранения и транспортировки. Продукты коррозии часто называют белой ржавчиной. Общие методы пассивации включают хромат и фосфат.

1. Метод пассивации: горячеоцинкованная труба используется для распыления пассивирующего раствора непосредственно на взлетно-посадочную полосу, и раствор вытирается на расстоянии одного метра от места распыления паровым ножом.Будьте осторожны, чтобы сдуть пассивирующий раствор.

2. Протрите сжатым воздухом, чтобы сдуть жидкость с поверхности стальной трубки и сделать покрытие однородным. Регулируя давление для регулировки толщины покрытия, к поверхности цинковой трубки не должны прилипать лишние шарики. 1.Метка прокатки и ролик:

1) Когда маркировочная машина работает, не прикасайтесь к маркировочному ролику рукой, чтобы предотвратить ручное нажатие; Запрещается пропускать двойную трубу через маркировочную машину, чтобы предотвратить повреждение прижимного ролика.

2) Во время работы оцинкованной трубы на конвейерном роликовом столе маркировочная машина должна менять примечания в соответствии с различными спецификациями, а высота прижимного колеса должна регулироваться после изменения спецификаций, и масло должно часто добавляться.

3) Резиновое кольцо роликовой маркировочной машины следует часто проверять и вовремя заменять, если обнаружена какая-либо трещина.

4) Резиновое колесо должно быть прижато к центральной линии стальной трубы, а верхний и нижний крепежные болты должны быть отрегулированы с хорошим углом давления.

5) При печати кольца с логотипом два человека должны катиться одновременно.Чернила следует добавлять часто, чтобы свернуть стальную трубу с войлоком, но чернил не так просто, чтобы их было слишком много.

2. Упаковка:

1) Пресс-подборщик ИСПОЛЬЗУЕТ газ воздушного компрессора, а давление составляет 0,4-0,8 МПа. Запрещается прикасаться руками к движущимся частям пресс-подборщика, чтобы не повредить руки в рабочем состоянии пресс-подборщика.

2) При упаковке сначала наденьте пряжки на упаковочный ремень, затем наденьте упаковочный ремень на стальную трубу и вставьте другой конец в пряжки.Затем прижмите пакетировочную машину к упаковочной ленте и откройте воздушный клапан пакетировочной машины для упаковки и прессования. Толщина упаковочной ленты составляет 1,0-1,2 мм.Упаковочная лента должна находиться на расстоянии 100 мм от конца, 300 мм от второй части и 400 мм от конца синей полосы.

3) Выберите упаковочный стеллаж для оцинкованных труб той же спецификации, поместите оцинкованные трубы в шестигранную форму и сделайте один конец ровным.

4) Как только внешняя поверхность упакованной стальной трубы загрязнится, очистите ее чистым хлопковым песком перед укладкой.Если позволяют условия, вода внутри небольшой трубы должна контролироваться и очищаться; Не позволяйте никому наступать на трубу ногой, чтобы сохранить внешний вид оцинкованной трубы.

Tianjin Rainbow Steel Group является профессиональным производителем металлопродукции в Китае.

Продукт, который мы можем изготовить, как показано ниже:

Наш основной ассортимент продукции:

1. Стальная труба(круглые/квадратные/специальной формы/SSAW)

2. Электропроводка(ЭМТ/ИМК/РМЦ/БС4568-1970/БС31-1940)

3. Холодногнутая стальная секция(К/З/У/М)

4. Стальной уголок и балка(V-образный угол / H-луч / U-образный луч)

5. Стальная опора для строительных лесов

6. Стальная конструкция(Каркасные работы)

7. Прецизионный процесс обработки стали(резка, правка, правка, прессование, горячая прокатка, холодная прокатка, штамповка, сверление, сварка и т. д. по требованию заказчика)

8. Стальная башня

9. Солнечная монтажная конструкция

Преимущество нашей компании:

1.Цена:Наша компания находится в Тяньцзине, Китай.На протяжении десятилетий Тяньцзинь был центром сталелитейной промышленности и крупнейшей базой по производству стальных труб в Китае.Промышленная цепочка производства стали и металлопродукции завершена;Здесь имеется большая материальная и трудовая база.Таким образом, типы стальных труб, производимые здесь, очень полны, качество супер, цена очень выгодна.Как компания группы, наши четыре завода могут получить более выгодную цену на сырье из-за большого количества закупок одной партии материалов.Все цены на экспортную продукцию являются ценами внутри группы, поэтому у нас есть ценовое преимущество перед другими независимыми экспортерами.

2.Транспорт:Наши заводы находятся всего в 70 км от порта Тяньцзинь, который является крупнейшим портом на севере Китая. Суда отправляются в более чем 300 портов в 170 странах.Наша компания только это очень удобно и экономит время и затраты на транспортировку.

3.Единая служба:Как группа компаний, у нас есть четыре завода с современными складскими и перерабатывающими мощностями, мы можем поставить вам широкий ассортимент стальной продукции: горячекатаный и холодногнутый, включая широкий ассортимент сортового проката, конструкционных и трубных изделий.У нас есть все товары и услуги для бытового, коммерческого и промышленного проката, которые могут вам понадобиться.Поэтому, если вы покупаете у нас, мы можем предоставить комплексное обслуживание стальной продукции.Это экономит много времени на покупку и затраты на поиск.

4. Емкость продукта и доставка:

У нас большие производственные мощности, и мы экспортируем более 3500 тонн в неделю (около 150 контейнеров 20 GP), мы можем доставить товар в течение 20-30 дней после получения депозита T / T или L / C.Для специальных срочных заказов мы можем сократить время выполнения заказа до 10 дней.

5. Изготовлено по разным стандартам, соответствует разным стандартам:

Поскольку наша продукция экспортируется во многие страны и регионы, такие как Европа, Америка, Австралия, Африка, Азия и т. д., наша продукция может соответствовать требованиям различных национальных стандартов.Если у вас есть особые требования, просто сообщите нам, мы можем изготовить для вас индивидуальные продукты, которые не только удовлетворят ваши требования к качеству, но и сэкономят вам много денег.