Компания Vale произвела около 250 000 тонн экологичных продуктов из песка, которые сертифицированы для замены песка, который часто добывается нелегально.

После 7 лет исследований и инвестиций в размере около 50 миллионов реалов компания Vale разработала процесс производства высококачественных песчаных продуктов, которые можно использовать в строительной отрасли.Компания применила этот процесс производства песчаных продуктов на участке добычи железной руды в штате Минас-Жерайс и превращает песчаные материалы, которые изначально требовали использования дамб или методов штабелирования, в продукты.Производственный процесс Подвергается такому же контролю качества, что и при производстве железной руды.В этом году компания переработала и произвела около 250 000 тонн устойчивых продуктов из песка, и компания планирует продать или передать их для производства бетона, раствора и цемента или для мощения тротуаров.

Г-н Марчелло Спинелли, исполнительный вице-президент подразделения железной руды Vale, сказал, что продукты из песка являются результатом более устойчивых методов эксплуатации.Он сказал: «Этот проект побудил нас сформировать экономику замкнутого цикла внутри компании.В строительной отрасли существует огромный спрос на песок.Наши продукты из песка представляют собой надежную альтернативу строительной отрасли, снижая при этом экологические и социальные последствия захоронения хвостов.Влияние."

Площадка для хранения экологически чистых продуктов из песка в районе добычи Булкоуту

По оценкам Организации Объединенных Наций, глобальная годовая потребность в песке составляет от 40 до 50 миллиардов тонн.Песок стал самым используемым природным ресурсом после воды, и этот ресурс эксплуатируется незаконно и хищнически в глобальном масштабе.

Экологичные продукты Vale из песка считаются побочным продуктом железной руды.Необработанная руда в виде горной породы, добытой в природе, становится железной рудой после нескольких процедур физической обработки, таких как дробление, просеивание, измельчение и обогащение на заводе.Инновация Vale заключается в переработке побочных продуктов железной руды на стадии обогащения до тех пор, пока они не достигнут необходимых требований к качеству и не станут товарным продуктом.В традиционном процессе обогащения эти материалы превращаются в хвосты, которые утилизируются с помощью плотин или штабелей.Теперь каждая тонна произведенного песка означает сокращение на одну тонну хвостов.

Песчаные продукты, произведенные в процессе переработки железной руды, сертифицированы на 100%.Они имеют высокое содержание кремния и чрезвычайно низкое содержание железа, а также высокую химическую однородность и однородность размера частиц.Г-н Джефферсон Коррейд, исполнительный директор объединенной производственной зоны Брукуту и ​​Агуалимпа, сказал, что этот вид песка не опасен.«Наши изделия из песка в основном обрабатываются физическими методами, при этом химический состав материалов не меняется в процессе обработки, поэтому изделия нетоксичны и безвредны».

Применение песчаных продуктов Vale в бетоне и строительных растворах недавно было сертифицировано Бразильским институтом научных исследований (IPT), Falcão Bauer и ConsultareLabCon, тремя профессиональными лабораториями.

Исследователи из Института устойчивых минералов Университета Квинсленда в Австралии и Университета Женевы в Швейцарии проводят независимое исследование для анализа характеристик песчаных продуктов Vale, чтобы понять, может ли этот альтернативный строительный материал, полученный из руды, стать устойчивым источником энергии. песок И значительно сократить количество отходов, образующихся при добыче полезных ископаемых.Исследователи используют термин «рудный песок» для обозначения песчаных продуктов, полученных из побочных продуктов руды и произведенных путем переработки.

масштаб производства

К 2022 году компания Vale намерена продать или передать в дар более 1 миллиона тонн песчаной продукции. Ее покупатели прибывают из четырех регионов, включая Минас-Жерайс, Эспириту-Санту, Сан-Паулу и Бразилиа.Компания прогнозирует, что к 2023 году выпуск песчаных изделий достигнет 2 млн тонн.

«Мы готовы к дальнейшему расширению рынка применения песчаных продуктов с 2023 года. С этой целью мы создали специальную команду для инвестиций в этот новый бизнес.Они будут применять процесс производства песка к существующему производственному процессу, чтобы удовлетворить рыночный спрос».— сказал г-н Рожерио Ногейра, директор по маркетингу Vale Iron Ore.

В настоящее время Vale производит песчаные продукты на руднике Brucutu в Сан-Гонсало-де-Абайсау, штат Минас-Жерайс, которые будут проданы или переданы в дар.

Другие горнодобывающие районы в штате Минас-Жерайс также вносят коррективы в экологические и горные работы, чтобы внедрить процессы добычи песка.«Эти горнодобывающие районы производят песчаные материалы с высоким содержанием кремния, которые можно использовать в различных отраслях промышленности.Мы сотрудничаем со многими учреждениями, включая университеты, исследовательские центры, а также отечественные и зарубежные компании, для разработки новых решений для получения новых хвостов железной руды.Выход из положения."— подчеркнул г-н Андре Вильена, новый коммерческий директор Vale.

Помимо использования существующей инфраструктуры в районе добычи железной руды, Vale также разработала транспортную сеть, состоящую из железных и автомобильных дорог, для транспортировки песчаных продуктов в несколько штатов Бразилии.«Наша цель — обеспечить устойчивость железорудного бизнеса.Благодаря этому новому бизнесу мы надеемся свести к минимуму воздействие на окружающую среду, одновременно изыскивая возможности для повышения занятости и увеличения доходов».— добавил мистер Верена.

экологически чистые продукты

Vale проводит исследования по применению хвостов с 2014 года. В прошлом году компания открыла кирпичный завод в Пуку, который является первым пилотным заводом по производству строительных изделий с использованием хвостов добычи полезных ископаемых в качестве основного сырья.Завод расположен в горнодобывающем районе Пико в Итабилито, штат Минас-Жерайс, и нацелен на продвижение экономики замкнутого цикла при переработке железной руды.

Федеральный центр научно-технического образования штата Минас-Жерайс и Кирпичный завод Пико начали техническое сотрудничество и направили на завод 10 исследователей, включая профессоров, лаборантов, аспирантов, студентов и студентов технических курсов.В течение периода сотрудничества мы будем работать на заводе, а продукция в период исследований и разработок не будет продаваться внешнему миру.

Vale также сотрудничает с кампусом Itabira Федерального университета Itajuba для изучения метода использования песка для мощения.Компания планирует пожертвовать песчаные продукты в районе для мощения.

Более устойчивая добыча полезных ископаемых

Помимо разработки экологически чистых продуктов, компания Vale также приняла другие меры по сокращению хвостохранилищ и повышению устойчивости горнодобывающей деятельности.Компания стремится развивать технологию сухой обработки, которая не требует воды.В настоящее время около 70% железорудной продукции Vale производится путем сухой переработки, и эта доля останется неизменной даже после увеличения годовой производственной мощности до 400 млн тонн и ввода в эксплуатацию новых проектов.В 2015 году железная руда, произведенная сухим способом, составила лишь 40% от общего объема добычи.

Возможность использования сухой обработки зависит от качества добытой железной руды.Железная руда в Карахасе имеет высокое содержание железа (более 65%), и в процессе переработки требуется только дробление и просеивание по размеру частиц.

Среднее содержание железа в некоторых горнодобывающих районах Минас-Жерайса составляет 40%.Традиционный метод обработки заключается в повышении содержания железа в руде путем добавления воды для обогащения.Большая часть образующихся хвостов складируется в хвостохранилищах или карьерах.Компания Vale использовала другую технологию обогащения низкосортной железной руды, а именно технологию сухой магнитной сепарации мелкозернистой руды (FDMS).Процесс магнитной сепарации железной руды не требует воды, поэтому нет необходимости использовать хвостохранилища.

Технология сухой магнитной сепарации мелкозернистой руды была разработана в Бразилии компанией NewSteel, которая была приобретена Vale в 2018 году, и была применена на пилотном заводе в Минас-Жерайс.Первый коммерческий завод будет введен в эксплуатацию в производственной зоне Варгем-Гранде в 2023 году. Годовая производственная мощность завода составит 1,5 млн тонн, а общий объем инвестиций составит 150 млн долларов США.

Еще одна технология, которая может снизить потребность в хвостохранилищах, заключается в фильтрации хвостов и хранении их в сухих штабелях.После того, как годовая мощность производства железной руды достигнет 400 млн тонн, большая часть из 60 млн тонн (что составляет 15% от общей производственной мощности) будет использовать эту технологию для фильтрации и хранения хвостов.Компания Vale открыла завод по фильтрации хвостов в горнорудном районе Большой Варжин и планирует открыть еще три завода по фильтрации хвостов в первом квартале 2022 года, один из которых расположен в районе добычи Брукуту, а два других — в районе добычи Итабира. .После этого на железную руду, полученную традиционным способом мокрого обогащения, будет приходиться лишь 15% от общей производственной мощности, а полученные хвосты будут храниться в хвостохранилищах или деактивированных карьерах.