Стальные сборные ЦЗУ
Каковы производственные процессыХолодногнутая сталь?
Производственный процесс холоднокатаных лент в основном контролирует подготовку заготовки, травление, холодную прокатку, отжиг и чистовую обработку.
Для подготовки заготовки необходимы шкалы химического состава, ширины и толщины (трехточечная разница и одинаковая разница линий), при этом серповидный изгиб должен соответствовать требованиям, а поверхность должна быть гладкой, без трещин, складок, расслоений, пор, неровностей. металлические включения и др.
Полосовая сталь должна быть выпрямлена и сварена встык перед травлением для последующего травления.Основной целью травления является избавление от окалины оксида железа.В процессе травления следует контролировать концентрацию и температуру раствора кислоты, а также содержание соли двухвалентного железа в растворе кислоты.
Чтобы контролировать толщину и форму листа, необходимо регулировать обжатие, скорость, натяжение и форму валка.Толщина в основном контролируется AGC, а форма листа в основном контролируется путем регулировки профиля валка (метод компенсации гребня и выпуклости), например, HC, CVC и т. Д.
Отжиг делится на центральный отжиг и финишный отжиг.Центральный отжиг предназначен для устранения деформационного упрочнения, а отжиг продукта - для получения требуемой структуры и функции.К отжиговым печам относятся последовательные отжиговые печи и отжиговые печи колпакового типа.Процесс отжига в печи для отжига колпакового типа должен контролировать долю защитного газа в печи, время нагрева и время охлаждения;процесс отжига в печи последующего отжига должен контролировать температуру, скорость, время и атмосферу в соответствии с кривой отжига.Контролируйте натяжение полосы в печи, чтобы обеспечить форму листа, и контролируйте свод печного вала, чтобы избежать отклонения полосы.
Финишная обработка включает выравнивание, резку, промасливание и упаковку.Плоскостность позволяет улучшить форму пластины, очистить поверхность и получить требуемые функции.Процесс выравнивания должен контролировать удлинение полосы, а резка должна в основном контролировать масштаб и качество поверхности, масло должно быть однородным, а упаковка должна соответствовать указанным требованиям, что способствует хранению, транспортировке и доставке.
НЕТ. | Размер | Толщина | Тип | Поверхность Уход | ||
mm | Дюйм | Толщина | Измерять | |||
A | 21*10 | 13/16*13/32" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Щелевой, Твердый | ХДГ, ПГ, ПК |
B | 21*21 | 13/16*13/16" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Щелевой, Твердый | ХДГ, ПГ, ПК |
C | 41*21 | 1-5/8*13/16" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Щелевой, Твердый | ХДГ, ПГ, ПК |
D | 41*22 | 1-5/8*7/8" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Щелевой, Твердый | ХДГ, ПГ, ПК |
E | 41*25 | 1-5/8*1" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Щелевой, Твердый | ХДГ, ПГ, ПК |
F | 41*41 | 1-5/8*1-5/8" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Щелевой, Твердый | ХДГ, ПГ, ПК |
G | 41*62 | 1-5/8*27/16" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Щелевой, Твердый | ХДГ, ПГ, ПК |
H | 41*82 | 1-5/8*3-1/4" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Щелевой, Твердый | ХДГ, ПГ, ПК |
Всехолодногнутый стальной профиль cформируются путем автоматической обработки на машине для изготовления C-стали, которая в соответствии с заданными размерами C-стали может автоматически завершать процесс формования C-стали.
Подача-сплющивание-формовка-калибровка-выравнивание-измерение длины-перфорация круглого отверстия для стяжки-перфорация овального соединительного отверстия-формование отрезка